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                      揚州熱處理模具鋼應冷卻均勻避免過大的淬火應力
                      發布時間:2020-01-02瀏覽次數:413

                      揚州熱處理:1、模具鋼單液淬火法。將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水,油或其他冷卻介質中,經過必定時間冷卻(冷卻到低于珠光體型改變溫度區域或馬氏體改變溫度區域)取出模具鋼空冷。因為模具鋼冷卻進程在單一冷卻介質中完結的,稱單液淬火法。

                      2、模具鋼雙液淬火法。望文生義,模具鋼淬火冷卻進程是在兩種冷卻介質(常用的是水,油)中配合完結的。使冷卻進程較為理想,既在珠光體改變區域快速冷卻,在馬氏體改變區域緩慢冷卻.具體做法是,將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入高溫區快冷的一種介質中(一般是水或鹽水溶液),以按捺過冷奧氏體的珠光體改變,當冷卻到00*C.左右時,敏捷取出轉入低溫區緩冷的二種介質中(一般為油)。因為馬氏體改變在較平緩的冷卻條件下進行,可有效地緩解或防止變形和開裂,俗稱水淬油冷。此法需求較高的操作技巧。有時了理解為三種介質,即先水,后油,是空氣。

                      3、模具鋼噴發淬火法。大型復雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼,為使冷卻均勻防止過大的淬火應力,操控好冷卻進程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經霧化噴發到零件不同部位),氣淬等多種方法,其優點是可操控不同介質或不同流量,壓力來操控和調理各溫度區域的冷速;或改變不同噴嘴數量和方位可使;冷卻均勻?,F在在模具熱處理中行的真空高壓氣淬既是。

                      鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的聯系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物構成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火進程中在淬火馬氏體基體上彌散分出發生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的功能。

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